玻璃钢制作——手糊成型工艺

由FRP工艺对纤维增强材料的材料性能进行分类，得出常用的基本成型工艺有以下几种:手糊成型工艺、拉挤成型工艺、缠绕成型工艺、热压成型工艺等。这里,我们就简单介绍一下手糊成型工艺。

　　手糊成型的原理在手糊成型过程中也称为接触成型，是最早用于生产树脂基复合材料的最常用的成型方法之一。手糊成型工艺是以树脂的混合物为基体，在玻璃纤维和织物增强材料中加入固化剂，用手铺设的模具上涂上脱模剂，使胶粘在一起，两者都是制造玻璃纤维增强塑料产品的一种工艺过程。基础树脂通常由不饱和聚酯树脂或环氧树脂制成，其通常由无碱或中碱玻璃纤维及其织物制成。在膏体成型过程中，该机器使用较少，适用于生产多品种、小批量的产品，且不受产品类型和形状的限制。

　　1.   成型工艺手工叠层成型工艺的过程是：在先涂抹或脱模后擦拭脱模剂，待成型表面完全干燥后进行表面处理，会加入固化剂（引发剂），促进剂，颜料 粘贴与其他添加剂和凝胶或树脂混合料的混合物，在模具上涂布成型，然后在上铺位上切好玻璃布（毡）增强材料，并注意使树脂饱和，消除气泡。

　　重复上述操作，直到达到设计厚度，并固化脱模剂。

　　2.   手工叠层成型工艺设备所使用的成型设备较少，有木工车床，木工刨床和木工圆锯。 顶出通常用于空气压缩机，提升设备等。